MVR蒸發器在切削液中的工作原理和使用情況
MVR蒸發器指的是機械蒸汽再壓縮技術的縮寫。通過再利用二次蒸汽自身產生的能量,降低了對外部能源的需求。
二次蒸汽經過壓縮機的壓縮后,壓力和溫度升高,熱焓增加,然后被送到MVR蒸發器的加熱室用作加熱蒸汽,維持料液蒸發狀態。加熱蒸汽傳遞熱量給物料,冷凝成水。這樣,廢棄蒸汽得到充分利用,回收潛熱,提高熱效率。
隨著工業迅速發展,廢棄乳化液這種含油廢水的排放量不斷增加。由于污水處理費用居高不下,已成為企業日益沉重的財務負擔;尤其是日益嚴格的監管,更加增加了企業的壓力;如何有效且經濟地處理乳化液廢水,已迫切成為企業的需求。
MVR蒸發技術具有廣泛的適用性,能耗較低,在處理高難度乳化液廢水方面具有許多優點。
在MVR蒸發過程中,也可采用一拖二MVR蒸發器對切削液進行蒸發濃縮。一效蒸發器產生的次級蒸汽不能直接用作主效源,而是被引入二效蒸發器作為輔助熱源。在二效蒸發器中產生的二級蒸汽被壓縮機壓縮,以增加其能量,同時提高其溫度(壓力)。
切削液雙效MVR蒸發器只壓縮來自二效的次級蒸汽,實現蒸發量翻倍。
將智能技術與自動化技術融合,使機器可以自行記錄和分析運行數據,在線優化調整控制參數,確保在廢水狀態波動時仍能保持性能。在人機交互中引入新網絡技術,可通過智能終端如手機、平板等便捷地了解機器的即時狀態,甚至無需現場亦可完成控制操作。