以硫酸鈉及氯化鈉結晶蒸發器為例，其工藝流程為：

1. 高濃縮鹽溶液儲存在結晶器進料罐，該水箱配備了攪拌器，以防止鹽溶液中懸浮固體的沉積。

2. 高濃鹽溶液經結晶器進料泵在結晶器循環管內循環，送至結晶器的鹽水與結晶器內的循環鹽漿混合經結晶強制循環泵送至管殼式的加熱器加熱。

3. 經加熱后鹽漿溫度升高，然后進入結晶器筒體，在筒體內鹽漿發生閃蒸，部分顯熱轉化成潛熱，產生蒸汽。

4. 對于蒸汽驅動的結晶器系統，工廠蒸汽送入結晶器加熱器的殼程，并在此冷凝，為蒸發提供驅動力，此冷凝液作為工藝冷凝液收集后泵送至冷凝液管網。

5. 在結晶器閃蒸罐內產生的二次蒸汽在冷凝器中與循環水換熱后冷凝，冷凝下來的蒸餾水進入蒸餾水罐，作為優質再生水用于循環水系統的補水。

6. 在結晶器筒體內，鹽漿中連續生成晶粒。隨著鹽漿的加熱和閃蒸，水以蒸汽的方式被脫除，而鹽漿達到過飽和，并析出鹽的晶體。鹽漿中的晶體終由固液分離設施將其與母液分離，固體鹽的含水率應低至可轉運的標準，母液返回結晶系統。固體則收集后外送進一步處置。

在實際生產中，蒸發器結晶的工藝流程會根據具體情況有所不同，建議咨詢相關專業人士。