化工行業(yè)中的高鹽廢水處理相對困難，通常使用高鹽廢水蒸發(fā)器進行處理。接下來，我們將討論高鹽廢水MVR蒸發(fā)器的工藝流程。
MVR技術(shù)是利用蒸汽壓縮機對蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，從而提升其壓力和溫度。升溫后的蒸汽隨后再返回到蒸發(fā)器進行換熱和蒸發(fā)。由于蒸發(fā)過程中所需的熱量全部來源于壓縮機的工作，因此不再消耗原始蒸汽，原始蒸汽僅用于對物料進行預熱。
預熱后的物料通過進料口進入，當液位達到設定高度后，強制循環(huán)泵啟動，物料在系統(tǒng)中開始循環(huán)。物料在列管式換熱器的管道中流動，與殼體內(nèi)的蒸汽進行熱交換，溫度升高。
加熱后的物料進入蒸發(fā)室，該室處于負壓狀態(tài)，物料在此進行閃蒸處理。
產(chǎn)生的二次蒸汽首先通過蒸發(fā)室上部的分離器進液分離，然后進入壓縮機。在壓縮機中，二次蒸汽被升溫后再次流入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程中的物料進行熱交換。
當系統(tǒng)中的物質(zhì)達到飽和狀態(tài)時，晶體便開始析出。
系統(tǒng)監(jiān)測到物料符合出料條件后，將通過出料泵進行排