壓力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗兩種。壓力容器各元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等)所用材料不同時，計算耐壓試驗應(yīng)取各元件材料[σ]／[σ]t比值中小者。
    耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當。試驗用壓力表應(yīng)符合第七章的有關(guān)規(guī)定，至少采用兩個量程相同且經(jīng)校驗的壓力表，并應(yīng)安裝在被試驗容器頂部便于觀察的位置。
    耐壓試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負責人和安全部門檢查認可。耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
    壓力容器液壓試驗的要求如下：
   （1）凡在試驗時，不會導致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可用作液壓試驗介質(zhì)。一般應(yīng)采用水。當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度必須低于可燃性液體的閃點，試驗場地附近不得有火源，且應(yīng)配備適用的消防器材。
   （2）以水為介質(zhì)進行液壓試驗，其所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，應(yīng)嚴格控制水中的氯離子含量不超過25mg/L。試驗合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。
   （3）壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體必須排凈。壓力容器外表面應(yīng)保持干燥，當壓力容器壁溫與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力；確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓30分鐘，然后，降至規(guī)定試驗壓力的80％，保壓足夠時間進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。壓力容器液壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。
   （4）液壓試驗后的壓力容器，符合下列條件為合格：
   （a）無滲漏。
   （b）無可見的變形。
   （c）試驗過程中無異常的響聲。
   （d）對抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540 MPa的材料，表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。
  壓力容器氣壓試驗的要求如下：
   （5）由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。
   （6）試驗所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣，氮氣或其他惰性氣體。
   （7）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不得低于15℃。其他材料制壓力容器，其試驗用氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定。
   （8）氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。
   （9）應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的l0％，保壓5~10 分鐘，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如無泄漏可幾繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50％。如無異常現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10％逐級升壓，直到試驗壓力，保壓30分鐘。然后降到規(guī)定試驗壓力的87％，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。
   （10）氣壓試驗過程中，壓力容器無異常響聲，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格。
  （11）壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力。
  （12）壓力容器氣密性試驗的要求如下：
   （a）介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進密性試驗。
   （b）氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需再做氣密性試驗，應(yīng)在設(shè)計圖樣上規(guī)定。
   （c）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于50℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。
   （d）氣密性試驗所用氣體，應(yīng)符合本規(guī)程第100條第2款的規(guī)定。
   （e）壓力容器進密性試驗時，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全。如需投用前在現(xiàn)場裝配安全附件，應(yīng)在壓力容器質(zhì)量證明書的氣密性試驗報告中注明裝配安全附件后需再次進行現(xiàn)場氣密性試驗。
   （f）經(jīng)檢查無泄漏，保壓不少于30分鐘即為合格。